На Курганском агрокомплексе из-за скачков напряжения вышел из строя трансформатор — остановлена сушка зерна, под угрозой сохранность 10 тыс. тонн урожая. Мы за 8 дней изготовили и доставили ТМГ-160/10/0,4 с герметичным баком, выполнили монтаж и передали полный пакет разрешительной документации.
Урожай нельзя заморозить или законсервировать — его нужно вовремя высушить. Каждый день простоя сушилки оборачивается потерями тонн зерна.
Проект отгрузки трансформатора ТМГ-160/10/0,4 в Курган (03.06.2025) выполнен для зерносушильного комплекса агрохолдинга. Изделие в герметичном гофрированном баке климатического исполнения для работы при высоких летних температурах (до +40°C), с масляным охлаждением. Герметичная конструкция без расширителя исключает контакт масла с воздухом – не требует обслуживания, что важно в разгар уборочной страды. Применено масло с высокими диэлектрическими свойствами и повышенной термостойкостью. Заводские испытания проведены по полной программе.
| # | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| 1 # | Мощность Параметр | 160 кВА Значение |
| 2 # | Напряжение ВН/НН Параметр | 10 / 0,4 кВ Значение |
| 3 # | Климатическое исполнение Параметр | У1 (до +40°C) Значение |
В зоне рискованного земледелия каждый час на счету. Мы уложились в 8 дней, чтобы сушилки заработали до начала дождей.
Перед отправкой выполнены все необходимые измерения сопротивления изоляции, коэффициента трансформации и проверки группы соединения. Бак покрыт термостойкой эмалью с антикоррозионной защитой, усилены уплотнения для работы в условиях перепадов температур. Заземление нейтрали выполнено с учётом особенностей грунта (сопротивление не более 0,5 Ом).
Доставка по зауральским трассам в период пиковых нагрузок на дороги – с фиксацией и контролем газового давления в баке.
Сушка зерна требует стабильного напряжения без провалов – наш трансформатор обеспечивает точные параметры даже при пуске мощных вентиляторов.
По прибытии проведена повторная проверка сопротивления обмоток и уровня масла. Степень защиты оболочки соответствует требованиям для установки в закрытых помещениях с системой принудительной вентиляции. Шеф-монтаж выполнен за 1,5 дня, пусконаладка – по программе завода с тестированием всего сушильного оборудования под нагрузкой.
| # | Этап | Выполненные операции |
|---|---|---|
| 1 # | Входной контроль Этап | Измерение изоляции, коэффициента трансформации Выполненные операции |
| 2 # | Транспортировка Этап | Фиксация, контроль давления, выбор маршрута Выполненные операции |
| 3 # | Шеф-монтаж и пуск Этап | Прогрев, тестирование сушилок под нагрузкой Выполненные операции |
В период обкатки – ежедневный мониторинг температуры масла и нагрузочных режимов с удалённой передачей данных.
